При нагреве в вышеприведенном строго ограниченном интервале температур окалина на заготовках практически не образуется, поверхность штампованных деталей достаточно чистая, точность диаметральных размеров близка к точности используют те же формообразующие операции, но в ряде случаев количество этих операций может быть меньше. Это быстрорежущие стали и твердые сплавы. Опыт применения в автомобильной промышленности показывает, что с ее помощью изготавливают такие детали, как поршневые пальцы, корпуса форсунок и втулки плунжера топливного насоса, толкатели клапанов. Нагрев обычно индукционный в кузнечном индукционном. После изготовления отливки и поковки характеризуются неравномерностью распределения микроструктурных составляющих и фаз, повышенной твердостью, наличием остаточных внутренних напряжений, которые возникают вследствие неравномерного охлаждения и структурных и фазовых превращений. Это в значительной степени осложняет последующую механическую обработку заготовок резанием и давлением, а также способствует деформации готовых деталей, так как при удалении припуска равновесие напряженного состояния заготовки нарушается и она начинает деформироваться до тех пор, пока не наступит новое состояние равновесия, причем чем больше припуски, тем больше деформация детали. Поэтому для устранения дефектов микроструктуры, снижения уровня остаточных внутренних напряжений, уменьшения твердости, улучшения обрабатываемости и повышения механических свойств отливки и поковки подвергаются различным видам термической обработки-, отжигу, улучшению, нормализации, нормализации с высоким отпуском.