При очень малых радиусах концентрация напряжений будет значительно превосходить и даже может превысить теоретическую прочность материала.

На основании вышеизложенного, при выборе сталей необходимо учитывать способ их производства — это важная характеристика свойств сталей и прежде всего механических. Наиболее важной характеристикой сталей являются механические свойства и распределение их по сечению деталей. Основной элемент, определяющий механические свойства машиностроительных сталей и способность их воспринимать закалку, — углерод; его содержание в этих сталях изменяется от 0,05 до 0,65 %. Легирующие элементы в основном влияют на и закаливаемость сталей. Машиностроительные стали делят на три группы: используемые без термической обработки, упрочняемые по всему объему и упрочняемые в поверхностном слое. Стали, упрочняемые при объемной термической обработке (улучшаемые), содержат углерода более 0,35 %. В средне и высоколегированных сталях его содержание более 0,2 %. Свойства улучшаемых сталей различного легирования сильно отличаются в деталях большого диаметра (сечения), поэтому выбор марки стали зависит от требуемых свойств и толщины или диаметра детали. Кроме улучшаемых сталей, от которых требуются высокая ударная вязкость и высокая пластичность, объемной термической обработке подвергаются стали, предназначенные для изготовления пружин, рессор и т. д., обладающих упругими свойствами. В этом случае стали содержат 0,5—0,7 % С часто с добавками марганца и кремния. Максимальные упругие свойства предел упругости) достигаются после объемной закалки и среднетемпературного отпуска.