Высокопрочный чугун с шаровидным графитом удачно сочетает в себе высокие механические свойства по ряду показателей, близкие к свойствам стали, с технологичностью серого чугуна. Временное сопротивление изменяется от 380 до 1500 МПа, относительное удлинение — от 2 до 25 %. Высокопрочный чугун по сравнению со сталью обладает Польшей (в 2—3 раза) демпфирующей способностью и меньшей чувствительностью к концентраторам напряжений. Хорошие технологические свойства этого чугуна позволяют получать отливки сложной формы с толщиной стенки от 5 до 100 мм. Он более склонен, чем серый чугун, к образованию усадочных дефектов. Обрабатываемость резанием отливок из высокопрочного чугуна хуже, чем из ковкого, но лучше, чем из стали.Механические свойства ВЧ в отливках зависят от скорости охлаждения, которая определяется толщиной стенки отливки, температурой заливаемого металла, условиями тепло отвода. Механические свойства контролируют на образцах из отдельно отлитых. Наиболее перспективной областью его применения является дизелестроение. Этот вид чугуна рекомендуется для изготовления отливок, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, герметичности, износостойкости, термостойкости. Чугун с графитом рекомендуется взамен серого чугуна с целью повышения прочности, пластичности, снижения растрескивания под действием динамических и термоциклических напряжений, если по условиям работы детали не испытывают больших ударных нагрузок. Чугуны марок рекомендуется использовать для изготовления отливок высоконагруженных блоков цилиндров дизельных двигателей с турбо наддувом, головок цилиндров дизельных двигателей, выпускных коллекторов; марок — для изготовления деталей, работающих при трении: маховиков, дисков сцепления, поршневых колец, поршней, крышек коренных подшипников.