Автоматическая линия состоит из индукционных нагревателей с автоматической загрузкой, одноклетьевых двух стоечных вальцов, кривошипного горячее штамповочного пресса, обрезного гидравлического пресса, гидравлического пресса для выкрутки колен, гидравлического пресса для правки, оборудования для термообработки и контроля твердости поковок. Предусмотрены камерная нагревательная печь и гидроустановка для очистки заготовок от окалины. Линия оснащена центральным пультом управления. Агрегаты на линии связаны между собой манипуляторами, подъемными устройствами, конвейерами. Современные технологические процессы изготовления штампованных заготовок коленчатых валов автомобильных двигателей позволяют обеспечить следующие параметры: штамповочные уклоны до 4°, отклонение от прямолинейности оси вала 1—1,3 мм, смещение по разъему не более 1,8 мм, допуск биения средней коренной шейки относительно не более 2,5 мм, биение хвостовика вала в заданном направлении не более 3 мм, отклонение от крутости шеек 1,5—2,0 мм, отклонение от перпендикулярности торца фланца 0,5—0,8 мм, припуски на механическую обработку 1,5—5 мм. Технологический процесс обработки коленчатого вала двигателя легкового автомобиля. Стальные и чугунные коленчатые валы грузовых и легковых автомобилей обрабатывают по единой технологической схеме.