К отделочным операциям обработки наружных поверхностей относят тонкое обтачивание, шлифование, и полирование. Тонкое (алмазное) обтачивание применяют для повышения точности и уменьшения шероховатости предварительно обработанных поверхностей детали. Его производят резцами, оснащенными твердосплавными пластинами, техническими алмазами или синтетическими сверхтвердыми материалами. Алмазное обтачивание характеризуется высокими скоростями резания (свыше 100—1000 м/мин) при малых подачах инструмента (0,01—0,015 мм/об) и глубине резания (0,05—0,3 мм). Вследствие малых сечений стружки, площадей контакта резца с поверхностью детали, усилий резания и небольшого выделения теплоты в процессе обработки поверхностный слой обрабатываемой детали почти не деформируется. Процесс тонкого обтачивания осуществляют на специальных прецизионных станках, к жесткости и точности изготовления которых предъявляют повышенные требования. Тонкое обтачивание обеспечивает допуск 0,005—0,080 мм, овальность и конусность не более 0,003 мм. Шлифование применяют для повышения точности и снижения шероховатости поверхности предварительно обработанных деталей. При обработке обточенных заготовок с припуском 1—2 мм предварительная обработка их поверхностей лезвийным инструментом заменяется операцией. Станки для данного способа обработки должны иметь жесткость, превосходящую в 3—5 раз жесткость обычных кругло шлифовальных станков, при этом должна быть предусмотрена возможность применения широких кругов, с общей шириной шлифования 300—400 мм. При обработке поверхностей, точность которых должна соответствовать определенному квалитету.