Резьба нарезание на внутренних поверхностях деталей
Резьба нарезание на внутренних поверхностях деталей больших диаметров выполняется резцом, групповой фрезой или раздвижными плашками аналогично нарезанию наружной резьбы. Однако гораздо чаще нарезать резьбу необходимо в отверстиях малого диаметра. В этом случае наиболее распространенным и производительным является способ нарезания резьбы метчиками. Метчики бывают ручные (одно-, двух - и трех комплектные), машинные и гаечные .
Резьба нарезание машинными метчиками сопровождается принудительным вращением инструмента или детали при ручной или автоматической подаче. Для совпадения осей нарезаемого отверстия и метчика инструмент крепится в плавающем патроне станка. Нарезание обычно производят с реверсированием, т. е. с изменением направлений вращения и подачи после окончания рабочего хода специальным реверсивным механизмом, при этом частота вращения значительно больше, чем на рабочем ходу, что позволяет экономить время на вывинчивание. При обработке глухих отверстий для предотвращения поломок метчика при его упоре в дно отверстия или при заклинивании применяют предохранительные патроны, которые с помощью специальных пружин или дисков трения настраиваются на величину крутящего момента. Нарезание резьба в отверстиях диаметром более 35 мм и с шагом не более 3 мм производят резьбонарезными головками с убирающимися в конце рабочего хода плашками. Скорость резания при работе машинными метчиками в зависимости от материала обрабатываемой детали рекомендуется принимать 4—25 м/мин, подачу инструмента — в соответствии с шагом нарезаемой резьбы.





