Обильная смазка (веретенное масло) подавалось в зону насосом станка. Частота вращения валика составляла 2,1 рад/с, и плие — 150 Н. Длительность приработки описанным способом, а износ — по изменению массы, высоты исходных неровностей и диаметрального размера образцов. Результаты исследования иллюстрируются диаграммой. Как видно из диаграммы, длительность приработки образцов, обработанных давлением, существенно меньше, чем обработанных резанием; износ оказался меньшим у поверхностей, обработанных давлением. Увеличение износостойкости в процессе приработки объясняйся упрочнением поверхностного слоя, темп приработки в результате упрочнения должен был уменьшиться, однако он возрос. Это объясняется преобладающим влиянием микрорельефа однородности размеров и благоприятной формы неровностей темп и длительность приработки по сравнению с упрочнением Длительность приработки и износ оказались тем меньше чем больше был радиус закругления вершин неровностей выше степень их однородности по высоте. Значение радиуса за вершин микронеровностей возрастает: 16 мкм шлифовании, 100 мкм при точении, 800 мкм при 4300 мкм при накатывании. В такой же последовательно (если не считать, что однородность шероховатости шлифованной поверхности несколько выше обточенной) располагаются эти поверхности в отношении однородности размеров и фор мы их неровностей. Зависимость между сопротивлением и различными микрогеометрическими параметрами, в первую очередь характеризующими величину опорной поверхности и соответственно величину фактической поверхности контакта прирабатывающихся поверхностей и контактное давление, не линейна.