Валы нежесткой конструкции обрабатывать одновременно несколькими резцами не рекомендуется. Основное время определяют по работы резца, обрабатывающего наиболее длинный участок детали. Черновое обтачивание на многошпиндельных многорезцовых, обеспечивает точность размеров обработанных поверхностей, соответствующую 11—12-му квалитетам, а чистовое — точность размеров детали, соответствующую квалитету. Скорости резания вследствие значительных усилий, возникающих в процессе обработки, небольшие и находятся в пределах 30—50 м/мин. Обтачивание ступенчатых валов на гидрокопировальных производят обычно одним резцом, закрепленным на заднем, по копиру гидрокопировальном суппорте, а снятие фасок, проточка галтелей, резьбовых канавок, подрезание торцов — резцами, закрепленными на переднем суппорте, при поперечной подаче. Современные гидрокопировальные токарные автоматы и полуавтоматы оснащены одним, двумя и более гидрокопировальными суппортами, а также суппортами с револьверными головками для двух-четырех инструментов, системами адаптивного регулирования подачи, приборами активного контроля. Режущая способность инструмента при гидрокопировальном обтачивании часто выше, чем при многорезцовом обтачивании вследствие уменьшения примерно в 2—3 раза затрат времени на наладку гидрокопировальных полуавтоматов и значительного увеличения скорости резания. Повышение точности размеров при гидрокопировальной обработке обеспечивается двух - или трехкратным повторением никла обтачивания всего вала или отдельных его ступеней. Числовая обработка на гидрокопировальных станках обеспечивает 9-й квалитет точности.