Оптимизация силы упругости пружины возможна лишь при использовании математических моделей поршневого компрессора, включающих описание динамики подвижного клапана — пластины. Существует несколько инженерных способов решения этой проблемы, каждый из которых основан на ряде упрощающих допущений. Наиболее распространенный инженерный метод выбора силы упругости пружины заключается в следующем. Для всасывающих клапанов I ступени, когда всасывание происходит из атмосферы, силу упругости пружины следует определять более тщательно, так как от правильного выбора пружины зависит удельное потребление энергии. Обычно в таких случаях для всасывающих клапанов выбирают более слабые пружины. Это объясняется влиянием подвижной массы пластины, сил прилипания пластины к седлу или ограничителю вследствие наличия масляной пленки, а также силы упругости пружины. Масса пластины влияет на потери энергии в клапане, так как в моменты, когда пластина находится в покое на седле (клапан закрыт) или на ограничителе (клапан полностью открыт), нужно дополнительное усилие (перепад давления) для преодоления силы инерции покоя пластины. Аналогичное влияние оказывают и силы прилипания пластины к седлу или ограничителю. Сила упругости пружины оказывает влияние на потери давления в клапане только в моменты открытия и закрытия и в моменты, когда клапан открыт частично. Пружина не влияет на потери давления, если клапан открыт полностью и пластина упирается в ограничитель. Для кольцевых и дисковых клапанов с кольцевыми пружинами, имеющими пологую характеристику, при которой сила их упругости мало изменяется с увеличением подъема пластины.