Важно помнить, что схематизация процесса, предназначенная для расчета одной характеристики, может быть непригодна для расчета другой. Поэтому для расчета мощности и производительности действительного компрессора необходимо иметь разные схематизации, одна из которых будет эквивалентна действительному процессу с точки зрения энергии или работы процесса, другая — с точки зрения объемов газа, получающихся в результате расчетов. Принцип независимости влияния различных факторов на производительность и мощность действительного компрессора и метод схематизации действительных процессов будут использованы при рассмотрении как одноступенчатого действительного, так и многоступенчатого компрессора. Такой подход приводит к определенным отклонениям результатов расчетов от действительности, однако погрешности оказываются допустимыми для инженерных расчетов. Рассмотрим основные отличия действительного поршневого компрессора от идеального. Мертвый объем в цилиндре действительного компрессора. При движении поршня внутри цилиндра газ, находящийся в мертвом объеме, не может быть вытеснен из рабочей полости цилиндра. Таким образом, в мертвом объеме после окончания процесса нагнетания остается часть газа высокого давления (давления нагнетания). При обратном ходе поршня этот газ будет расширяться и на части хода поршня давление газа в цилиндре будет выше, чем во всасывающем патрубке. Так как подавляющая часть компрессоров снабжена самодействующими клапанами, то всасывающие клапаны откроются и процесс всасывания начнется только тогда, когда давление газа в цилиндре (в процессе обратного расширения) понизится до определенного значения.