К твердости поверхностей заготовок, обрабатываемых с невысокой степенью точности, также предъявляют значительно жесткие требования. Так, например, для получения при обработке отверстий 7—8-го квалитетов в головках цилиндров, изготовленных из серого чугуна, твердость заготовок не должна превышать 200 НВ. Не допускаются значительные отклонения припусков на поверхностях, подлежащих обработке, так как это снижает точность и уменьшает стойкость режущих инструментов. При обработке корпусных деталей должны быть обеспечены в установленных пределах параллельность и перпендикулярность осей основных отверстий друг другу и к базовым поверхностям; сносность этих отверстий; заданные межосевые расстояния; точность диаметров и правильность геометрической формы; прямолинейность поверхностей. Межосевой угол конических передач выдерживают 210 мкм на длине образующей делительного конуса 50—800 мм. Отклонение межосевого расстояния червячных передач при степенях точности и межцентровом расстоянии 40 — 630 мм составляет + 30—210 мкм; не параллельность осей отверстий — 0,02 — 0,05 мм на 100 мм длины. Выбор технологических баз является весьма ответственным этапом при разработке технологического процесса обработки корпусных деталей. Как правило, за опорно-установочные базы принимают такие поверхности детали, относительно которых задано и наиболее строго ориентировано положение большинства других поверхностей. Для достижения с заданной точностью требуемых размерных связей поверхностей деталей следует использовать именно эти поверхности в качестве технологических баз, выдерживая принцип постоянства и совмещения баз. Как правило, такие поверхности являются конструкторскими базами.