Обработанные полностью головки поступают на мойку, затем окончательно контролируются. Для пооперационного контроля размеров обработанных отверстий в линиях встроены контрольные приспособления, оснащенные пневматическими датчиками. На участках автоматических линий при выходе измеряемых размеров за пределы допуска предусмотрены также световая и звуковая сигнализации с одновременной автоматической остановкой линий. Выборочный контроль отдельных геометрических параметров обрабатываемых поверхностей головки производят на приспособлениях с индикаторными или Электра контактными головками. Все технологическое оборудование комплекса автоматических линий соединено между собой системой ленточных и штанговых конвейеров, накопителями и приводными рольгангами. Производительность автоматической линии механической обработки головки 160 шт./ч. Обработка головки блока цилиндров двигателя КамАЗ. Для обработки головки цилиндра применена комплексная автоматическая линия фирмы, включающая операции обработки, сборки и контроля в автоматическом цикле. Необходимость применения автоматической линии предопределяется: высокими требованиями к точности размеров, взаимного расположения и шероховатости поверхностей. Так, допуски на диаметр кольцевой выточки для уплотнительного кольца газового стыка диаметром 147 мм не должны превышать 0,04 мм, на отклонение по прямолинейности приварочной плоскости к блоку — 0,03 мм на длине 100 мм, взаимного биения отверстий под седла и втулки клапанов — 0,05 мм, а после обработки в сборе — 0,03 мм; шероховатость поверхности отверстий втулок и седел должна составлять 0,63 мкм при твердости; большой программой выпуска, обусловленной конструкцией.