Нарезание резьбы в отверстиях направляющих втулок впускных и выпускных клапанов. Заготовку головки блока получают из алюминиевого сплава литьем в кокиль с припуском на обработку 1,5—2 мм на сторону. Механическую обработку головки блока цилиндров, сборку с седлами и направляющими втулками клапанов производят на комплексной автоматической линии в два потока; обработку головки в сборе с седлами и направляющими втулками клапанов — в три потока В потоках установлено линий механической обработки, две сборочные автоматические линии, четыре моечные машины и две установки обдува воздухом.На первой позиционной автоматической линии, состоящей из двусторонних агрегатных станков, механическая обработка головки производится на двух потоках. На этой линии осуществляются предварительное фрезерование верхней и нижней плоскости головки, фрезерование поверхности под трубопровод и бобышки на переднем торце, сверление и развертывание двух базовых отверстий. Между потоками установлены три автоматически действующих накопителя. С первой автоматической линии головки цилиндров поступают на позиционную автоматическую линию из девяти станков, состоящую из двух параллельных потоков, самостоятельно управляемых и связанных между собой тремя накопителями. Это резко снижает простои при наладке или аварийном выходе из строя какого-нибудь механизма управления станками. На этой линии сверлятся отверстия под болты крепления головки цилиндров к блоку, отверстия под болты крепления крышки головки и отверстия под резьбовые опоры рычагов привода клапанов, отверстия под направляющие втулки, зенкеруются отверстия под седла клапанов, сверлятся отверстия под резьбовые наконечники свечей, отверстия на бобышке переднего торца, нарезается резьба под пробку в отверстии на заднем торце.