Не поточное производство ориентировано на обработку деталей на станках партиями (после каждой партии станки переналаживаются на другую партию деталей), станки расставлены по операционным признакам (группа токарных, фрезерных, шлифовальных и т. д.), после каждой операции детали транспортируют на склад, где находятся до освобождения станков для следующей операции. В производстве автотракторных двигателей, как и в автомобильной промышленности, в целом производство строится по потоку. Не поточное производство находит применение в тяжелом и специальном машиностроении при серийном и мелкосерийном выпусках продукции. Для единичного и мелкосерийного производства наиболее характерно расположение оборудования по группам: организуются участки токарных, фрезерных, шлифовальных и других станков. При серийном производстве целесообразно применять групповую форму организации (участки обработки валов, шестерен, втулок). В этом случае каждый участок предназначен для изготовления одной или нескольких однотипных деталей. Специализация производства на одних и тех же изделиях обеспечивает непрерывную загрузку оборудования заготовками. Это позволяет широко использовать специальные и специализированные станки и автоматы, сложные специальные приспособления и автоматизированные устройства. На современном предприятии массового производства механическая обработка деталей производится при поточной форме организации, технологических процессов с широким применением автоматических линий и сборочных конвейеров. Поточная линия характеризуется тактом работы. Под тактом понимают интервал времени (мин), через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения.